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数控折弯机常见故障分析及解决方法
数控折弯机
故障1:滑块与导轨之间的导向间隙过大,发出异响。
这种故障是因为导轨使用寿命过长,磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板的磨损程度,根据磨损程度决定是否更换导轨压板,并重新调整至符合要求的间隙。
故障二:后挡传动失灵。后齿轮传动失效是由于传动轴与同步带轮之间的键条分离或同步带打滑。
此类故障需要重新组装钥匙带和正时皮带,并检查电气零件。
故障三:后挡梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大。这种故障需要松开“X”轴同步带,将其重新调整到平行度公差范围,然后重新安装同步带。
故障四:油缸与滑块连接松动,导致折弯角度不准或机器找不到参考点。这种故障需要重新检查滑块和油缸之间的连接螺母。
折弯机模具的每一步都会有一个重要的目标,这就需要我们对折弯机模具有一个充分的了解和足够的专业知识。
1。提高折弯机模具的使用寿命。
折弯机模具在弯曲过程中zui重要的目标之一是通过折弯机模具为每个弯曲过程创建均匀分布的加工余量。也就是说,必须使用不同角度的弯曲模具。在任何时候,主折弯机模具都应尽可能接近每道工序中模具的zui终形状。
2。提高折弯机 2使用寿命的关键点。
均匀分布的模具加工余量确保了稳定的高生产率和安全的弯曲过程。当角度不变时,弯曲速度和进给速度可以保持在较高水平。这样折弯机上的模具动作和工作量变化小,所以产生的热量和疲劳也小,从而延长折弯机模具的寿命。
3。提高折弯机 3使用寿命的要点。
折弯机为了获得zui长的使用寿命,模具在弯曲过程中应尽可能长时间地保持连续切割。如果折弯机模具进出过于频繁,那么折弯机模具的寿命会明显缩短。这将加剧切削刃上的热应力和疲劳。现代硬质合金折弯机模具具有均匀且高的温度比和切削区域的大波动更为有利。
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