本文围绕切割、激光、吸盘、钣金、任务、上下、加工、单元、识别、进行等有关词展开编写的关于钣金切割激光自动化生产线的切割激光相关文章，仅供大家了解学习。
用“中国制造2025 ”随着世界的到来，工业制造的自动化程度会越来越高，MES系统在钣金加工中的应用也会越来越广泛。其中，钣金切割激光自动生产线成功解决了钣金加工任务的合理分配问题，大大提高了钣金加工能力，同时提高了钣金加工的自动化程度，降低了工人的劳动强度。
金属板生产线
设备收到上级发送的任务后，对任务进行识别，识别内容如下:
(1)冲剪复合单元:检查机床行程、冲压吨位等机床特性是否满足本任务要求；检查冲模和剪板机刀片的间隙是否准备好。
⑵激光切割单元:检查切割气体是否符合要求。
(3)机器人折弯单元:主要是折弯模具是否可行。
设备识别完成后，将识别结果反馈给上位控制系统，可执行的任务立即处理，任务失败的原因反馈给上位控制系统。
激光切割装置
激光切割单元主要由上下料装置、激光切割机、交互式工作台等组成。从多排仓库中取出板材进行切割加工，通过装卸装置进行分拣，然后存放在货架上。
激光切割自动上下料系统主要由八部分组成，各部分的主要功能如下:
(1)装卸系统主框架。根据行程距离，由框架和传动导轨组成。
⑵装卸机构。实现送料和下料的相关动作，以及上下送料动作。
(3)装卸系统横梁。驱动送料吸盘和下料叉在主机架上运行，停止在不同的位置。
(4)激光切割装置。可以配置两台或多台高功率激光切割机来加工板材。
⑸安全防护网。保护员工。
[6]电气原材料表。放置原料的平台可以沿轨道运行，方便添加原料。
⑵电气成品表。用于放置成品的平台，可通过铁路运输轻松移除。
(8)料盘部分。主要由结构主框架、拨叉机构、真空吸盘组、传动机构等传感元件组成。主机架上安装了36个吸盘，每个吸盘直径150mm，单个吸盘的吸力大于30kg。
钣金行业对碳钢切割的综合效率要求越来越高。传统的切割技术已经不能满足当今的生产需要。激光切割作为一种的制造技术，已经逐渐渗透到钣金行业。而且随着激光功率的不断提高，客户对激光加工技术的要求也越来越高。
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