本文围绕折弯、角度、厚度、开槽、板材、工件、深度、顶角、选择、菱形等有关词展开编写的关于刨槽折弯实际操作中需要注意哪些？的折弯角度相关文章，仅供大家了解学习。
数控折弯机根据折弯工艺，工件折弯后，装饰面的折弯边都是弧形的，半径与金属板的厚度成正比。板材越厚，圆弧半径越大。在电梯轿厢组装中，如果弯曲半径较大，轿厢壁板与弯曲的天花板板之间会有较大的拼接缝隙，影响美观。
数控折弯机
凹槽深度的设置
不同厚度的金属板有不同的刨削深度。电梯轿厢刨削弯曲过程中，刨削后剩余板材厚度一般为原板的40% ~ 50%。比如板材厚度1.0mm，刨削深度0.5mm，余料厚度0.5mm；板厚1.2mm，刨削深度0.7mm，余料厚度0.5mm:板厚1.5mm，刨削深度0.9mm，余料厚度0.6mm:板厚2.0mm，刨削深度1.2mm，余料厚度0.8mm，如果坡口太浅，弯曲效果不明显；如果太深，容易影响工件的结构强度。
V形槽角度的设置
虽然在切槽工艺后，板料的弯曲回弹大大降低，但它仍然存在。因此，在刨V型槽时，可以根据工件的弯曲角度灵活地刨槽。一般情况下，不锈钢薄板V型槽的缺口角度比弯曲的缺口角度大1 ~ 2°。比如成型角度为90°的工件，V型槽的切口角度一般为92°。这样可以很好的避免弯曲回弹带来的角度误差，如图5所示。
刀具的类型和选择
排屑槽的类型主要分为菱形角排屑槽、方形排屑槽、三角形排屑槽、圆形排屑槽等。刨槽时，可以根据V型槽的不同形状和角度选择合适的槽。刨普通V型槽时，刀具的角度应小于V型槽的角度。如V型槽角度为45° ~ 60°时，应选用顶角为35°的菱形槽铣刀；当角度为60° ~ 80°时，应选用正三角形槽铣刀；当角度为80° ~ 90°时，应选用顶角为80°的菱形槽铣刀；当角度大于90°时，应选用方形槽铣刀；开环槽时，使用环槽刀。。
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