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折弯板料-数控折弯机辅助设备伺服折弯随动车的优势有哪些?
时间:2022-9-17 13:35:32

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数控折弯机是一种广泛使用的折弯设备。随着科技的发展,折弯机已经进入数控时代。人们对折弯精度的要求越来越高,折弯机的功能部件也越来越多样化。有实力的公司越来越重视各种特色功能部件的开发,努力提高机床的自动化程度。后续物料支撑机构是较为复杂的功能部件之一。

数控折弯机

数控折弯机辅助设备伺服弯曲从动件有哪些优点?

在弯曲过程中,金属板受到局部冲击力。如果板料的下部没有材料支撑架支撑,板料在弯曲时受到的冲击力会向外发散,导致板料产生较大的变形,影响板料的弯曲质量。因此,这种机构的复杂性在于,支撑板的运动轨迹必须与工件在弯曲过程中的运动轨迹完全一致,其中运动速度需要保持一致,使板料始终受到一个支撑力而不变形。弯曲不同厚度的板料时,除了两者的轨迹和速度相同外,模具的高度和模具开口的宽度也不同,使得板料上翻的起始位置和旋转弯曲支点发生变化。这些不确定因素都对后续支撑机构的轨迹、速度控制和位置调整提出了更高的要求。

目前大部分工厂都是人工支持物料。对于普通的小件材料,只需要一个人就可以操作一个折弯机,而对于大型钣金,往往需要4 ~ 6个人才能操作一个折弯机。极其耗费人力,人工支撑的不稳定性容易造成产品质量问题,不利于生产控制。

传统大幅面钣金万喆

有些折弯机厂家自带料架,但往往无法与钣金同步操作。在折弯过程中,往往会有一段时间板料与支撑架不能紧密贴合,导致板料在折弯过程中抖动,稳定性差,容易损坏;其次,在折弯不同的板材时,往往需要适当调整托料架的位置,以使托料架与板材紧密贴合。而目前的料架是油缸链条驱动,无法判断调节距离,导致调节精度降低,整个调节结构复杂,实用性差。

伺服弯曲跟随器在板料成形中的应用特点:

(1)兼容性高。

伺服弯曲跟随器是一种半自动工具,用于在弯曲过程中帮助弯曲机向上弯曲。与市面上的从动件不同,伺服弯折从动件对折弯机系统和压力主轴没有要求。随动件有独立的控制系统,可与生产现场的任何弯曲设备配合使用。第一次安装时,调试折弯机接口和跟随器的参数,只需要下一次连接。为了改进工艺,不需要购买配备随动机构的折弯机,从而减少工厂的生产投入。

(2)可扩展性。

1)伺服折弯随动车的标准托盘尺寸为900mm×600mm,主要由刷板制成,可以避免钣金折弯过程中产生的划痕。可根据加工工件的要求,增加型材支架以扩大托盘宽度,也可根据客户要求进行个性化定制。

2)可增加旋转托盘,降低大尺寸工件旋转方向的难度,1 ~ 2名操作人员即可方便稳定地完成大尺寸面板的折弯过程。

3)托盘周围可加装万向轴承,降低大尺寸工件的装卸难度。

(3)稳定性高。

弯曲伺服小车采用单轴机械联动方式,一方面简化了控制程序,另一方面提高了机械稳定性。同时,简单的操作和防呆的设置可以让操作人员快速上手。

伺服随动小车和弯曲成型机能快速形成半自动化,在节省劳动力的同时,能快速灵活打样和批量生产,具有良好的经济效益。

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