本文围绕工件、模具、选择、折弯、厚度、弯刀、根据、材料、可选择、尺寸等有关词展开编写的关于如何选择合适的折弯机模具?的工件模具相关文章，仅供大家了解学习。
弯曲模大致由中板、上模、下模、导轨、下模座等组成。这种模具用途广泛，可以完成大部分加工。
首先，了解模具的品种和参数。
在实际使用折弯机时，如果根据不同的板材需要不同的折弯机模具，必须先了解折弯机模具的加工参数，才能选择匹配的模具。
上模:直刀、直刀(大、小)砍刀、鹅颈(大、中、小)砍刀、30度尖刀、平刀、简易模具、专用模具、弧形刀具等。
下模部分:双V槽v4-v7v 5-V 9v 6-v10v 7-v11v 8-v12v 15-V 18等。
模架:单槽模架和双槽模架。双槽分为低站(55cm)、中站(75cm)、高站(135cm)三种。
二、模具材料的选择
不同的材料由于结构不同，使用的工具也不同，从而产生不同的耐酸碱性、抗拉强度、材料硬度、拉伸系数和塑性。在选择模具时，可以根据机床的压力、结构、材料、工件展开尺寸、工艺要求、表面处理等进行合理选择。
一般铁板可选下模的缺口宽度为材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。选择不锈钢下模的缺口为材料厚度的6-8倍，不小于5倍。对于铝和铜，可选下模的缺口为材料厚度的8-10倍(弯曲时应避免表面裂纹)。
三、工件的问题与回避
上模要根据工件的结构合理选择，如避开位置、钉子、螺母等。当工件需要左右避让位置时，可以选择弯刀或多工件单V或双V槽的下模。折弯工件时，应根据板材的厚度和硬度选择V型槽，一般为T ≤4mm时，V型槽为≤24mm，而T ≥4mm，V型槽大于等于32 mm，同时注意，如果工件需要弯曲90度，V型槽不能小于4t，以免损坏模具或工件报废。在操作过程中，要考虑到成型过程中可能出现的各种异常情况。
专用模具应根据自身的形状、性能、尺寸、外观、机器的安全高度和机器的压力来选择。级差模的调整是根据工件级差的尺寸要求，通过调整模具中间填充物的量来控制工件的尺寸。
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