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数控折弯机类型很多,一般可以分为三大类,再细分为七个子类。手动折弯机包括机械折弯机和电动手动折弯机。它们以体积小、能耗低、工作效率高、产量多、速度快、应用领域多、运输方便等优点,在国内外广受欢迎。
液压折弯机分为上移式和下移式。采用全钢焊接结构,具有高强度、高硬度的特点。该计数器显示准确,精度高,稳定性好。整个结构完整,使用方便,无需高科技人员操作。
数控折弯机是一种新型大型机器,其高精度受到很多人的青睐。可采用灵活的作业方式,两台机器联动,解决加工过长板材的问题,单机即可加工,有效提高利用率,降低能耗。补偿由数控系统自动调整,方便准确。根据各种折弯机的优劣选择合适的折弯机,让你我都能得到zui愉悦的回报。
数控折弯机
数控折弯机安全操作规程
1.严格遵守机床安全操作规程,按要求穿戴劳动保护用品。
2.开机前,仔细检查电机、开关、接线、接地是否正常牢固,检查设备所有操作部件和按钮是否卡在正确位置。
3.检查上下模具的吻合度和牢固度;检查各定位装置是否符合加工要求。
4.当上滑板和各定位轴不在原点时,运行回原点程序。
5.设备启动后会空转1-2分钟,上滑板全行程运动2-3次。如发现异常声音或故障,应立即停机,排除故障,一切正常后方可工作。
6.工作时应由一人统一指挥,使操作人员与送料、压料人员密切配合,并保证所有配合人员处于安全位置发出折弯信号。
7.根据弯曲板材的厚度、形状和尺寸,调整滑块行程,调整和选择上、下模具和弯曲压力。选择下模尺寸和检查工件弯曲力时,必须与机床右侧的弯曲力表进行比较。工作弯曲力不允许大于公称力。
8.调整上下模间隙时,滑块必须停在上死点。间隙一定要由大到小调整,上下模间隙要初步调整,比板材厚度大1mm左右,避免因无间隙而压死模具。
9.两人以上弯曲时,应指定一人踩刹车,离开机床时应切断电源。
10.没有单边或单点负载工作。
11.折弯时必须将钣金压紧,防止折弯时钣金倾斜伤人。
12.上下模之间不允许堆放杂物和量具。
13.压板材时必须切断电源,并应在其停止运转后进行。
14.正确选择弯曲模,上下模紧固位置要正确,安装上下模时防止外伤。
15.当改变可变下模的开口时,不允许任何材料接触下模。
16.正确选择弯曲压力,部分负荷下的压力应小于zui大压力的1/2。
17.zui大弯曲压力不得小于工作台长度的1/3。
18.机床工作时,人不允许站在机床后面。
19.严禁单独将折叠好的板压在一端。
20.如果在操作过程中发现工件或模具未对准,请停止并纠正。操作时严禁用手矫正,以防伤手。
21.禁止折叠超厚铁板或淬火钢板、高级合金钢、方钢和超过钣金折弯机性能的钣金,以免损坏机床。
22.经常检查上下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
23.发现异常情况应立即停机,检查原因,并通知相关人员及时排除故障。
24.停机前,在两侧油缸下方的下模上放置木块,将上滑板降到木块上。
25.完成后,先退出控制系统程序,然后切断电源,清理工作现场。
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