本文围绕折弯、调整、工件、滑块、加工、手轮、慢速、折弯机、微调、角度等有关词展开编写的关于数控折弯机压力调大要调哪里？的折弯调整相关文章，仅供大家了解学习。
对于样件阶段订单量稳定、批量较大的部分，提前逐一进行工序能力分析。对结构复杂，需要多模具结构成型，工时长，影响后续生产节奏和正常加工结构的零件进行分类。通过对早期结构的筛选和对模具合理匹配的梳理和优化，为量产阶段扫清障碍。
数控折弯机
折弯过程中经常遇到的一些小尺寸零件，装夹定位困难，加工过程中存在一定的加工风险，且由于一次批量较大，生产效率较低。通过在折弯机中定制一个特殊的成型模具来优化工艺。与以往用压力机加工硬模相比，在折弯机中提供了专用成型模具，在模具切换、调试和加工方面更加灵活，模具投资回报率更高。在折弯机上加工可以更明显的提高生产效率，产品质量更稳定。可以有效避免以往折弯机加工中小尺寸零件的安全隐患。
数控折弯机您想在哪里调高压力？
1.液压折弯机滑块慢动作的调整:滑块下行时，撞块“I”触动zhi行程开关使滑块慢动作，慢动作时间的长短由可调电位器调整。
2.液压折弯机滑块上限的调整:调整撞针II的位置，使上升的滑块能停留在所需的上止点位置，从而缩短滑块行程间隔，减少工作循环时间，提高消耗率。
3.液压上下模间隙的调整折弯机(滑块必须停在上死点)
a、操作工作台右下方按钮盒上的按钮，按标志指示方向操作。初始间隙应大于板材厚度，间隙应根据折叠工件的角度进行修整。您也可以使用手轮来停止微调。调整值由计算器显示，每增加或减少一个位数为0.1mm(0.1mm/转)。
b、如果工件角度两端没有分歧，松开钉子，将连杆向左移动，断开左右旋转之间的连接，旋入手轮(向上或向下)改变一端机械限位的间隔，从而达到微调工件端部角度的目的。注意:调整后，套筒18将复位，支钉将被支撑紧，否则会发生机械事故。
c、如果工件两端角度不一样，中间角度(大或小)不一样，这样可以使上模微调，便于安装。使用微调时，将上模靠近下模槽，稍微松开中上模的模板和调整块上的螺丝，(以上模不倒为准)，然后轻轻敲击中上模的调整斜块(左或右)。在中间角度较小的中心，使上模适当凸出，拧紧支钉，试着折叠，直到工件全长的角度达到允许值。
4.液压折弯机弯曲力的调整:在表中或根据弯曲力计算公式计算板料的弯曲力，根据表1计算指示压力P值。然后调节溢流阀8的手轮，使产生的力略大于折板的弯曲力。
5.液压折弯机后挡块间隔的调整:后挡块用于弯曲金属板时在长度方向上的定位。通过前面按钮盒上的按钮来控制电机的调整，其调整值可以从按钮盒上的转速表中读出。转速表转换值为0.1mm/转，手轮停止微调。
6.液压折弯机脚踏开关可以使滑块上下移动，操作繁琐。
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