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磨具折弯-钣金件回弹和折弯机模具有哪些关联及数控折弯机模具安全使用规范-
时间:2022-8-25 14:32:02

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金属具有一定的物理性质,不同种类金属的硬度、强度甚至熔点、密度都不一样,所以在使用折弯机模具加工钣金件时,需要根据金属材料来设定其弯曲半径和角度。设置不好会有反弹,即弯曲弧度小于预期,机器零件精度达不到要求。钣金零件的回弹和模具类型有什么关系?
钣金件回弹与模具模型的关系

板料回弹的原因一般是弯曲半径设置过大,金属弯曲断裂。但因为半径大,还没到断的程度,本身就有形状记忆功能。像某种合金,弯曲时不仅需要较大的冲量,而且容易回弹。在这种情况下,将弯曲半径设置得稍微小一点就足够了,以防止回弹。形状记忆合金的另一个特点是它可以再次弯曲。只要内部金属链没断,一加热就回去。因此,在加工这类材料时,应尽可能控制低温。弯曲时,应跟进冷却过程。折弯机模具在加工过程中起什么作用?
折弯机的上下模就像是即将咬合的上下牙。当它们彼此靠近时,钣金零件被弯曲成所需的形状。零件的弯曲半径是由模具控制的,所以模具的型号基本上是通过确定弯曲半径来确定的。加工折弯机时有三种折弯模具可供选择,包括圆角、直角、单弯和连续多弯。计算半径时应考虑所有弯曲,以避免零件回弹,甚至利用这一现象。

数控折弯机模具安全使用规范
[/K2/]折弯机安全使用模具不仅可以保护机器,还可以延长机器的使用寿命。实际使用时,注意几个环节:检查、设置、调整、压紧、设置、卸载、维护。使用前检查磨具,看规格是否符合生产要求。工业要求超高精度磨削,必须与折弯机紧密结合,同时两个磨具之间要有足够的重叠。然后,就是定位磨具。调试机器时,需要进行试机,通过实验来判断调试结果。

使用safe 折弯机模具时,需要将模具位置摆正,多次调试,防止错位。调整模具位置或更换磨具时,注意断开电源,防止机器突然启动造成人身伤害。连接电源前,请等待双手离开机器。先用废料调试,再用正规原料调整。磨具要放在工作台的中心,用夹子固定,防止跑偏。在使用中,研磨工具受到很大的冲击力,所以如果你想保护它们,你必须确保位置正确并且压紧。一旦磨具放错位置,后果不堪设想。在改变尺寸之前,不要匆忙拆卸。先检查原厂磨是否损坏,看机器本身是否有故障。

停止生产后,应及时拆除折弯机磨具,并放在特定的地方保存和维护。磨具是消耗品,随着时间的推移会磨损,精度会下降。为了保证产品质量,有必要定期维护和更换磨具。当然,如果想延长它的寿命,在使用的时候还是要慎重。原材料的材质、产能、工作时间都会影响磨具的质量。
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