本文围绕折弯、刀具、工件、折弯机、工作、实现、控制、材料、弯曲、精度等有关词展开编写的关于数控折弯机与折边机的区别在哪里？的折弯刀具相关文章，仅供大家了解学习。
数控折弯机和今天的翻边机有什么区别？
先把折页机说成了简单的折弯机，可以是手动的，也可以是电动的。简单的方法就是用有弯曲半径的模型把钢板牢牢的固定在机床的工作台上。延伸的材料放置在另一个工作台上，该工作台可以沿弯曲半径的中心旋转。当移动工作台上升时，它将不锈钢弯曲到所需的角度。很明显，弯曲时，不锈钢在工作台上滑动。所以为了防止不锈钢被划伤，工作台的表面一定要光滑。在实际加工中，通常用塑料薄膜来保护不锈钢表面。
数控折弯机
1.折叠和弯曲原理的区别:
折弯机不控制上下刀压来控制折弯角度。同事弯腰时，短边也算在内，操作者需要托起大部分外部材料。大型工件弯曲时，需要两个以上的员工协助。
折边机的工件原理是板材平放在工作台上后，压边梁向下压，将板材固定，折边梁上下翻转，实现这一面。在一条边的所有侧边工序中，不需要人工参与定位和辅助车削定位工作。
2.弯曲精度的差异:
折弯机受控尺寸精度是后挡块定位的短边尺寸精度。折弯完成后，误差会累积到空心尺寸。同时通过控制上刀模的压制量来控制弯曲角度，这与材料厚度有关。
翻边机控制的尺寸精度是一次翻边完成后，以此边为定位基准，控制的尺寸正好是客户要求的空心尺寸。同时弯曲角度直接控制翻边角度，与材料厚度无关。
3.材料表面被划伤和损坏；
折弯机工作时，材料会在下模中相对运动，同时没有表面保护，会留下压痕。同时，折弯大型工件时，需要多次翻转移动，过程中必然会产生划痕。
折边机工作时，无论压边梁刀和折边梁刀是否与材料无相对运动，都可以完全避免表面损伤。弯曲大型工件时，由于板材同时水平加工定位，可以完成工件一侧的所有加工，完全避免表面损伤。
4.对工人技术水平的不同要求:
折弯机折弯工的技术水平相对更高。
翻边机的编程可以通过手指画直观实现，也可以由工程师通过软件实现离线编程，通过USB或网络连接导入加工程序。编程完成后，工人的主要工作就变成了简单的装卸工作，没有熟练的折弯工人。
5.工具配置:
折弯机当实现一些特殊的折弯要求(如圆弧)时，需要更换刀具或转移到另一台机器上，增加半成品的转移和暂存。
本发明通过配置可旋转压边梁的设计，同时安装两套压边梁刀具，可以在单个工位完成所有折弯工序。对于圆弧折弯或者其他特殊的折弯要求，基本上不需要更换刀具，只需要修改程序就完全可以实现。
6.工具寿命:
折弯机当工件在刀模中相对运动时，刀具会磨损，需要维修或更换。
折边机基本避免了材料与刀具之间的相对运动，刀具长期使用后磨损很小，大大延长了刀具的寿命。
7.操作位置:
折弯机只能从前面操作。
折边机可根据工件大小前后操作，便于观察和使用。
8.驱动系统:
折弯机采用液压驱动，带来更多的维护工作，容易受环境因素影响。
折叠机采用全电驱动设计，减少了维护工作量，与使用环境无关，实现了更高的折弯精度。
zui后:
根据工件选择数控折弯机或翻边机，这样可以获得zui大的效益。
推荐:应用于数控折弯机的随动配套装置敏捷性如何？
青岛大东主营数控激光切割机、数控折弯机、伺服折弯机、电液折弯机、油电混合折弯机、数控冲床、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备，产品广泛应用于电力成套设备、机箱机柜、幕墙装饰、家用电器、电梯行业、防火门行业、空调、厨房设备、办公设备、五金家具、医疗机械、照明灯具等冷冲压加工行业。
