本文围绕补偿、液压、折弯、板材、机器、机械、折弯机、数控、工件、工作台等有关词展开编写的关于如何选择数控折弯机补偿模式？的补偿液压相关文章，仅供大家了解学习。
采购数控折弯机时，除了要考虑采购多少吨(弯曲压力为折弯机)、刀口宽度、喉口与立柱距离等因素外，还要考虑数控 折弯机的补偿方式。
在折弯过程中，数控折弯机对板料施加了一个力，同时板料也会对机器产生一个反作用力，使机器产生变形(图1)，从而影响折叠板料的精度。因此，为了提高折弯精度，机械补偿和液压补偿应运而生。由于申冲折弯机弯折的两种补偿方式对操作人员的要求不同，折叠精度不同，差异很大，所以购买者知道应该选择哪种补偿方式非常重要。
图1弯曲过程中工作台和滑块的变形图
液压补偿(图2)就是在工作台下面放几个小油缸。当机器变形时，这些小油缸施加额外的力进行补偿，从而减少机器变形对折叠板的影响。数控液压补偿是先在机器的数控系统中设置折弯机 数控系统参数，然后通过机器的计算机系统计算出所需的补偿量，并将指令传送给补偿放大器。液压补偿比例阀接收来自补偿放大器的信号，控制工作台下方的小油缸鼓起，减小板材的挠度。
但液压补偿的补偿量受多种因素影响，如液压油是否泄漏、接头松动等。，这些都会影响每次液压的补偿量，导致每次加工板材的不一致和差异。液压补偿系统复杂，可能存在漏油、密封圈松动等问题。液压补偿的好处是随着使用时间的增加，机器不会磨损，而机械补偿会磨损。
与机械补偿相比，液压补偿的机器操作简单，需要的工人少，从而可以折叠精度更高的工件。而且机器带有液压补偿系统，可以保证上模与板材充分接触，使板材不会移位。考虑到耐用性和操作方便性，zui好选择液压补偿机。
图2液压补偿
液压补偿用小油缸补偿工作台，机械补偿用斜楔补偿工作台。楔子可分为单个楔子和多组楔子。多组斜楔组成的机械补偿，补偿点多，比普通液压补偿多三个补偿点，无补偿盲区，折叠工件精度高，每次板材加工差异小，适合大批量生产。与液压补偿系统相比，机械补偿系统更简单，不会漏油，故障率低，环保。但机械补偿会随着时间的推移而磨损，影响补偿效果。机械补偿操作要求很高。如果同一个工件需要弯曲几次，工人需要进行实时调整。即使工人有足够的经验，不可预测的错误也会发生。如果折叠后的工件不需要多次弯曲，且工人技术高超，可以从工件精度的角度选择机械补偿。但在实际生产中，高技能工人的成本也很高，需要综合考虑。
总的来说，机械补偿和液压补偿各有优点，但都有缺点。有实力的数控折弯机厂商大多试图通过技术开发来弥补机械补偿和液压补偿的不足，这也是不同品牌数控折弯机的区别之一。
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