本文围绕液压油、液压系统、液压、粘度、氧化、运转、元件、过高、磨损、泄漏等有关词展开编写的关于油电混合数控折弯机中液压油对密封件影响?的液压油液压系统相关文章，仅供大家了解学习。
电混数控折弯机中的液压油作为液压传动系统中的工作介质，起着能量传递、转换和控制的作用，同时还起着润滑、防腐、防锈和冷却液压系统中各部件的作用。然而，液压系统中的密封件在防止流体从接合表面泄漏、保持压力以及保持能量传输或转换方面起作用。
数控折弯机
系统中油温过高的危害
1.液压油的粘度降低。
液压油的粘度随着温度的变化而变化。如果温度过高，液压油的粘度会降低，容易导致泄漏，降低容积效率。同时润滑性能变差，导致磨损增加，甚至烧结。
2.液压系统的零件由于过热而膨胀。
由于系统各部分的线膨胀系数、发热和散热条件不同，各部分的热膨胀也不同，由此产生的变形也不同，很可能破坏相对运动部件原有的正常配合间隙，造成摩擦阻力增大，阀芯容易卡死。同时，高温使润滑油膜变薄，机械磨损增加，导致部件中的精密配合面因过早磨损而失效甚至报废。
3.油的氧化安定性和热安定性被破坏。
氧化稳定性:指液体抵抗与含氧化合物(尤其是空气)发生化学反应的能力。
热稳定性:是液体在高温下抵抗化学反应的能力。
在使用过程中，由于热、氧、金属材料的影响，油被氧化，使油变质。当温度和压力升高时，氧化速度会加快，氧化生成的物质会增强对金属的腐蚀。
4.加速密封的老化和劣化，缩短其使用寿命，失去密封性能，造成系统严重泄漏。
5.容易产生杂质，油温过高，容易汽化，使水分蒸发，部件容易产生气蚀。油被氧化形成胶质沉积物，堵塞液压阀中的滤芯和阻尼孔，使系统工作不正常。
2.油温高的原因
1.油的品种和粘度等级不符合要求。
每种液压油都适合在不同环境下的液压系统中工作。比如液压系统长时间运行，就要使用L-HM抗磨液压油。
2.液压油被严重污染。
由于内外客观条件的影响，液压系统在恶劣环境(多尘潮湿地区)中工作时间越长，油液越容易混入杂质和污垢，严重时会损害液压元件配合面的精度，增加泄漏量，缩短元件的使用寿命。特别是当污物经过机油滤清器时，会吸附在机油滤清器内的滤芯上，导致吸油阻力和能耗增加，油温升高。
3.油箱中的液位太低。
如果油箱中的油量太少，液压系统将没有足够的流量带走系统中产生的热量，从而导致油温升高。
4.空气混入系统中
在低压下，空气在油中形成许多小气泡。当它移动到高压时，这些小气泡会被高压油瞬间击碎。被压缩破碎的气泡会释放大量热量，导致油温升高。
5.机油滤清器堵塞。
预防措施
1.合理选择油品的品牌，对一些有特殊要求的设备选用专用液压油。如果长期高负荷运转，换油时间长，应选用性能良好的抗磨液压油。目前我单位液压系统多采用L-HM 46号液压油。
2.定期更换液压油。
3.设备在初次运转时，应将油注入液压泵的注油孔，并手动操作几次液压泵与电机之间的联轴器，使泵充满油，以免吸入空气或在高速旋转下因缺乏润滑而产生热量，使油温升高，甚至使部件磨损。
4.选择合适的冷却器，这和功率有关。
5.定期更换滤芯，确保油液清洁，油路畅通。
液压技术正在向高压、高频、快速响应和导向方向发展，对介质的要求越来越高，故障排除也比较困难。然而，80%的液压系统故障都与液压介质直接相关。因此，液压介质的选择和日常维护非常重要。只有在此基础上，液压系统才能运行更稳定，使用寿命更长。
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