本文围绕机床、数控机床、加工、数控系统、数控、进行、使用、柜门、损坏、伺服等有关词展开编写的关于数控机床的应用和维护的机床数控机床相关文章，仅供大家了解学习。
随着科学技术的发展，对机械产品提出了高精度、高复杂程度的要求，产品的更新换代也在加快。这不仅要求机床的精度和效率，还要求其通用性和灵活性。数控机床就是根据这一要求而产生的新型自动化机床。数控机床是典型的高机电一体化产品，集微电子技术、计算机技术、自动控制技术、伺服驱动技术和精密机械技术于一体。也是机电一体化的重要组成部分，是现代机床技术水平的重要标志。
数控机床体现了目前世界机床技术进步的主流。它是衡量机械制造技术水平的重要指标，在柔性生产、计算机集成制造等制造技术中发挥着重要的基础核心作用。制造的金属剪板机、钣金折弯机、钣金倒圆机等产品都是数控机床，代表了国内机械的水平。如何更好地使用高精度数控机床是一个非常重要的问题。由于数控机床是一种昂贵的精密设备，其维护保养不容忽视。
一.数控机床
1。数控机械加工的概念
数控机床的工作原理是改变各种操作(如主轴转速、工件松开和夹紧、进给和后退、启动和停止、冷却液自动关闭)和工件的形状。数字信息通过控制介质(如穿孔纸带或磁盘)送入数控装置，由数控装置对输入的信息进行处理和计算，发出各种控制信号，控制机床的伺服系统或其他驱动元件，使机床自动加工所需的工件。所以数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取，也就是数控编程。数控加工一般包括以下内容:
(1)分析图纸确定需要数控加工的零件；
(2)使用图形软件(如CAXA制造工程师)对需要加工的零件建模数控；
(3)根据加工条件，选择合适的加工参数，生成加工轨迹(包括粗加工、半精加工和精加工轨迹)；
(4)轨迹模拟测试；
(5)生成g代码；
(6)传给机床加工。
2。数控机床特点
(1)在数控机床上加工零件具有很高的灵活性
，这主要取决于加工程序。不像普通机床，不需要制造和更换很多刀具和夹具，也不需要经常调整机床。因此数控机床适用于频繁更换零件的场合。即适合单件、小批量生产和新产品开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备费用。
(2)加工精度高
数控机床的加工精度一般可以达到0.005 ~ 0.1 mm. 数控机床是以数字信号的形式控制的，数控装置输出的每一个脉冲信号使机床的运动部件运动一个脉冲当量(一般为
在同一台机床上加工同一批零件，在相同的加工条件下，使用相同的刀具和加工程序，刀具轨迹是完全
(4)高生产率
数控机床能有效减少零件的加工时间和辅助时间。数控机床的主轴转速和进给速度范围大，可以让机床进行大切削量的强力切削。数控机床现在进入高速加工时代。/[/K2/
(5)改善工作条件
[/k2/]加工前调整好机床后，进入程序并启动，机床可自动连续加工，直至加工结束。操作员主要输入和编辑程序，装卸零件，准备工具，观察加工状态，检查零件。劳动强度大大降低，机床操作者的劳动趋于知识化。另外，机床一般都是封闭加工，即干净又安全。
(6)有利于生产管理的现代化。
[/k2/]机床的加工可以提前准确预估，使用的刀具和夹具可以标准化、现代化。数控机床使用数字信号和标准代码作为控制信息，容易实现加工信息的标准化。目前，它已与计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)有机结合，是现代集成制造技术的基础。
3.数控机床使用注意事项
使用数控机床前，应仔细阅读机床使用说明书等有关资料，以便正确操作和使用机床，并注意以下几点:
(1)机床操作人员和维修人员必须是掌握相应机床专业知识的专业人员或接受过技术培训的人员，必须按
(2)非专业人员不得打开柜门。在打开柜门之前，他们必须确认机床的主电源开关已经关闭。只有专业维修人员才能打开电柜门进行带电维修；
(3)除了一些用户可以更改的参数外，其他系统参数、主轴参数、伺服参数等。不能被用户私自更改，否则会给操作者带来设备、工件和人身伤害；
(4)参数修改后，在第一次加工时，通过锁定机床和单个程序段，不使用刀具和工件的方式进行试运行，确认正常后再使用机床；
(5)机床的PLC程序是机床厂家根据机床的需要设计的，不需要修改。不正确的改装、操作机床可能造成机床损坏，甚至伤害操作者；
(6)建议机床连续运转不超过24小时。如果连续运行时间过长，会影响电气系统和部分机械装置的寿命，从而影响机床的精度；
(7)所有连接器、接头等。机床的电源不准拔掉或插上电，否则会造成严重后果。
二。数控机床
数控系统的维护是数控机床的核心组成部分。因此数控机床的维护主要是数控系统的维护。数控电子元器件经过长时间的使用，性能会老化甚至损坏，尤其是一些机械部件。为了尽可能延长零部件的使用寿命和磨损周期，防止各种故障，特别是恶性事故的发生，必须对数控系统进行日常维护。综上所述，要注意以下几个方面。
1。制定数控系统日常维护的规章制度
根据各部件的特点确定各自的维护规程。比如明文规定每天需要打扫哪些地方(比如数控系统的输入输出单元–清洁光电阅读器，检查机械结构是否润滑良好等。)，以及哪些零件应定期检查或更换(如DC伺服电机电刷和换向器应每月检查一次)。
2。机柜数控和高压柜的门要尽量少开
，因为机加工车间的空气中一般含有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦落在数控系统中的印刷电路或电气元件上，很容易造成元件间的绝缘电阻下降，甚至导致元件和印刷电路的损坏。有些用户为了让数控系统长时间过载，在夏天打开数控机柜的门散热。这是一种不可接受的方法，zui终会导致数控系统的加速损坏。正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。所以应该有一个严格的规定，除非进行必要的调整和维护，否则不允许随便打开柜门，使用时也不允许打开柜门。
3。定期清洁数控机柜的冷却和通风系统
。每天检查数控系统机柜上的散热风扇是否正常工作，根据工作环境每半年或每季度检查一次风道过滤器是否堵塞。如果过滤网上积尘过多，应及时清理，否则数控系统机柜内温度会很高(一般不允许超过55℃)，导致数控系统过热报警或运行不可靠。
4。经常监视数控系统
FANUC数控系统的电网电压，允许电网电压在额定值的85% ~ 110%范围内波动。如果超过这个范围，系统将无法正常工作，甚至会损坏数控系统内部的电子元件。
5.定期更换蓄电池
Fanuc公司生产的数控系统中有两种存储:
(1)无电池气泡存储。
(2)需要电池保管的CMOS RAM器件。为了在数控系统未通电时保存存储的内容，内部提供了可充电电池维护电路。数控系统上电时，CMOS RAM由+5V电源通过二极管供电，充电电池充电；当数控系统断电时，它由电池供电，以维持CMOS RAM中的信息。一般来说，即使电池没有失效，也要每年更换一次，以保证系统的正常运行。另外，必须注意的是，更换电池必须在数控系统的供电状态下进行。
6。数控长时间不使用时系统的维护
为了提高数控系统的利用率，减少数控系统的故障，应该满负荷使用数控机床，而不是长时间闲置。由于某种原因，/[/k2]注意以下两点:
(1)始终给数控系统通电，尤其是在环境湿度较大的雨季，在机床锁死的情况下(即伺服电机不转的情况下)让数控系统空转。利用电子元件的热量来散发数控系统中的湿气，保证了电子设备的稳定可靠性能。实践证明，在空气湿度大的地区，经常通电是降低故障率的有效措施。
(2)数控如果机床采用DC进给伺服驱动和DC主轴伺服驱动，应将电刷从DC电机中取出，以防止换向器表面因化学腐蚀而被腐蚀，导致换向性能变差，甚至损坏整个电机。
青岛大东主营数控激光切割机、数控折弯机、伺服折弯机、电液折弯机、油电混合折弯机、数控冲床、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备，产品广泛应用于电力成套设备、机箱机柜、幕墙装饰、家用电器、电梯行业、防火门行业、空调、厨房设备、办公设备、五金家具、医疗机械、照明灯具等冷冲压加工行业。
