本文围绕模具、工件、选择、材料、厚度、耐磨、抗拉强度、折弯机、也不、材质等有关词展开编写的关于折弯机上下模具的选型的模具工件相关文章，仅供大家了解学习。
折弯机根据工件选择模具。简单介绍下折弯机模具:
上模具按外观分为:常规刀和弯刀；下模zui常用的是方模，应用范围zui广。可以在方模下面加一个模座(简称模座)，做成分段模(分段模)，便于加工制造小型金属工件。双槽v4-v7v 5-v9v 6-v10v 7-v11v 8-v12v 15-v 18等。单槽V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12等。
横座:单槽模座和双槽模座(低站、中站、高站)。
折弯机
上下模一般采用70，T7，T8，更好的42CrMo，主要要求高强度\高韧性，耐磨性好。选用冷作模具钢，淬火硬度上模达到48-45，下模达到42-45，上模比下模硬。上模要求高的表面硬度、耐磨性和抗拉强度，zui终不易断裂。
根据材料的厚度不同，V型槽的选择也不同。当S≤4mm时，V型槽=T*(6-8次)；当S≥4mm，V型槽=T*(8-10次)时，用长度至少为300MM的上下模具取出机床中心，注意压力要适当，以免压坏模具。
不同的工件材料由于结构不同，使用的刀具也不同，导致耐磨性、抗拉强度、材料硬度、抗拉系数、塑性也不同。在选择模具时，可以根据机床的压力、结构、材料、工件展开尺寸、工艺要求、表面处理等进行合理选择。一般铁板可选下模的缺口宽度为材料厚度的7-9倍，不小于7倍。选择不锈钢下模的缺口为材料厚度的6-8倍，不小于6倍。对于铝和铜，可选下模的缺口为材料厚度的6-8倍，不小于6倍(弯曲时应避免表面裂纹)。
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