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随着工业自动化程度的不断提高,越来越多的厂家选择购买具有自动智能数控折弯机、数控剪板机系统的钣金设备。不同数控系统适合生产不同标准的产品,价格差异也很大。所以对于厂商来说,正确选择数控系统可以有效的帮助产品的量产。
液压折弯机
数控系统可分为数字控制和计算机数字控制。在折弯机数控系统中,数字控制一般是指系统生产出来的时候,厂家就已经把程序编进了里面,买方不能修改编好的程序。计算机控制意味着买方可以在折弯前根据实际操作要求编辑和修改程序。与数字控制系统相比,计算机数字控制系统具有很强的便利性。总之,数控数控系统是数控系统的原创产品,而CNC计算机数控系统是数控系统的升级版。
液压折弯机也是数控系统的一种,有时候会出现一些故障。以下是液压折弯机会出现的一些问题:
故障1:液压系统无压力。
1.比例溢流阀的电磁线圈是否通电,比例电磁线圈的电压是否符合要求。鉴于以上原因,请检查相关电气原因。
2.检查插装阀是否卡死或主阀芯卡死,阻尼孔是否堵塞。如果是上述原因,请拆下溢流阀,清洗干净,然后重新安装。
3.三相电源的相位调制使电机反转。
故障二:滑块由快转慢,时间停得太久。
1.检查油箱油位是否过低,加液口是否被淹没。快进时油缸上腔充满液体,造成充液不足。基于以上原因,油箱中的油可以加到加液口以上5mm以上,使加液口完全淹没。
2.检查快进速度是否过快,导致充液不足。基于上述原因,可以通过修改系统参数来降低快进速度。
3.检查充液阀是否完全打开。如果是油污,充液阀阀芯不动或卡死,导致充液不充分。
故障三:滑块正常返回,正常快进,手动不能减速,拍动无力。
1.检查控制充液控制油路的“两位四通”换向阀工作是否正常。如果是,则充液阀没有关闭,使上腔与油箱的充液口连通,无法建立压力。阀门不能正常工作的原因是没有通电或卡死。
2.检查加注阀是否卡住。如果是这样,请清洁灌装阀并重新安装。
故障四:滑块回位速度太慢,回位压力大。这种故障主要是因为充液阀没有打开。这种现象正好与上述故障3的逻辑关系相反,可以参照故障3的解决方法进行处理。
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