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数控折弯机
随着数控折弯机模具生产效率低、质量不稳定等缺点逐渐暴露出来，如今数控折弯机模具正在向大型化发展，几吨到几十吨的模具变得非常普遍。所以要求机床工作台承受较大的重量，这就需要滚珠数控/。
另外折弯机模具材料的强度和硬度都很高，往往采用延伸率大的小直径立铣刀加工模具型腔，因此机床在工厂运行时极易产生颤振。为了保证零件的加工精度和表面质量，模具制造的高速机床必须具有较高的动、静刚度，以提高机床的定位精度、跟踪精度和抗振能力。
1、成型材料不足引起裂纹计算扩大材料，或修复R角，或降低成型高度。
2.定位不良会导致定位或进给装置调整不良。
3.成型间隙太小造成裂纹或变形间隙，自承剪板机无法重新加载。
4.模具的冲头太锋利，无法修复模具的R角和刀口的R角。
5.凸模长度不够，以正确的凸模长度来调整凸模的实际长度，以满足成形要求。
6.成形凸模过长，压成形料，确定正确的凸模长度，调整凸模实际长度，满足破凸模要求。
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