本文围绕工件、折弯、压痕、转动、板材、模具、精度、表面、接触、过程中等有关词展开编写的关于数控折弯机无压痕模具有哪些?的工件折弯相关文章，仅供大家了解学习。
在数控折弯机的实际使用中，有些板材弯曲需要无缝，这时就会使用无压痕模具。我们来谈谈:
辊式无压痕模具
辊式无压痕模具，在弯曲金属板材时，工件在弯曲过程中与下模上的硬质合金心轴接触，心轴会沿着板材的移动方向旋转，使工件与下模接触后由传统的滑动摩擦变为滚动摩擦。大大减少了挤压造成的工件表面压痕和划痕，有效提高了工件的外观质量和精度。但在弯曲过程中，下模辊与板材之间仍然存在挤压力，无法完全避免弯曲压痕，尤其是在弯曲软质材料的板材时。
转盘式无压痕模具
采用这种结构，在上模将工件压入下模体的过程中，由于工件与转瓣平面接触，转瓣在下模体中转动，在整个折弯过程中，工件不会相对转瓣滑动。同时，工件与旋转的翻板呈面接触，消除了挤压造成的工件表面压痕和划痕，有效提高了工件的外观质量和精度。
其他无压痕弯曲技术
除了以上两种可以解决弯曲时工件表面压痕的无压痕模具结构外，还可以采用防压痕橡胶垫、单V凹模防压痕橡胶套、块状优力橡胶+AT衬垫、硬质橡胶凹模等方法解决弯曲时工件表面压痕，以满足产品质量要求。而橡胶垫、橡胶套、男女通用的橡胶块、硬橡胶在折弯过程中容易变形，使用寿命短，影响折弯工件的尺寸精度。它们只适用于弯曲尺寸精度要求低的工件。
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