本文围绕冲压、生产、加工、手工、作业、精工、产品、智能化、富士、精度等有关词展开编写的关于钣金冲压自动化生产线有何优势？的冲压生产相关文章，仅供大家了解学习。
自动钣金冲压生产线由于互换性好、节能省材，可以获得其他加工方法无法或难以制造的薄壁、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件，近年来得到广泛应用。然而，手工冲压极大地限制了它的发展。
手工冲压中的问题:
1.冲压属于重体力作业，具有一定的危险性，导致冲压企业招工难。
2.手工冲压需要的工作空间大，半成品库存大，新的冲压和模具技术不对应，导致实际生产中效率低，成本高。
3.手工冲压精度低，产品精度不稳定，导致冲压企业订单少，难以打入市场。
4.手工冲压很难加工重、大、厚的产品。
5.人工冲压可能因设备故障或人为因素造成安全伤害事故(手部伤害)。
金属板生产线
自动化冲压生产线完美地弥补了这些缺陷，是安全运行和生产高质量产品的保证。自动冲压生产线一般由料架、矫直机、送料器等设备组成，自动化程度较高。整条生产线完全实现自动化生产，除了上料架、设备调试、开停车和日常维护外，不需要其他特殊操作。生产效率高，冲压产品精度高，整个流程生产顺畅，严格的空间交叉布局，占地面积小，zui大限度地保证了其低运行成本和高投资经济效益。
激光切割机器人实现数字化、智能化转型。多头激光切割机到光纤切割机的出现，可以zui大限度的提高生产效率，降低人力成本，缩短产品研发周期，帮助企业智能化转型升级。新的自动化生产线可以满足富士精工日益增长的需求。与传统生产相比，大大提高了电梯产品的生产周期，同时可以严格控制生产精度，生产出的产品精度误差小于0.3mm在过去的十年里，富士精工一直在寻求行业的可持续发展和新突破。智能制造产业也是电梯制造业未来发展的核心内容，是加快改变传统发展方式，推动电梯产业向高端迈进。
新型智能生产线满足高度智能化生产的要求。该设备与数控折弯机、外围配件等一起使用。，可完成钣金自动送料、折弯、翻转、堆垛等一系列自动化生产过程。它快速、准确、可靠、通用性强，适用于不同形状要求的板材。
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青岛大东主营数控激光切割机、数控折弯机、伺服折弯机、电液折弯机、油电混合折弯机、数控冲床、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备，产品广泛应用于电力成套设备、机箱机柜、幕墙装饰、家用电器、电梯行业、防火门行业、空调、厨房设备、办公设备、五金家具、医疗机械、照明灯具等冷冲压加工行业。
