本文围绕物料、系统、质量、设备、生产过程、管理、生产、数据、统计分析、跟踪等有关词展开编写的关于钣金生产线MES系统在生产管理中的应用的物料系统相关文章，仅供大家了解学习。
钣金生产线MES系统重点解决与生产过程控制、防错、质量追溯和设备运行相关的管理目标，具体如下:
(1)完全整合
承上启下，我们完成了所有信息系统(如ERP、PLM等)的无缝集成。)、自动控制系统(如钣金、铜棒、二次切割线、生产线等。)和设备(如实验设备等。)与MES系统联动，通过MES系统整合上下游信息流，建立业务统一、流程顺畅、数据规范的生产管理平台。
(2)精益调度
结合ERP系统建立的计划体系，在产能、物料等资源的约束下制定详细的调度计划，统一指挥控制物料、人员、工艺指令、设备等工厂生产资源。
(3)自动化物流和物料管理
MES系统应涵盖部分WMS功能，并与自动化物流系统(如自动化立体仓库、AGV小车等)一起实现生产物流管理。)，实现数字化工厂无人化自动化物流。MES系统命令和跟踪材料流，管理材料消耗，准备材料供给计划等。同时采用工单和批次管理，实现物料的跟踪和反馈。
(4)质量管理
质量管理以生产过程中质量信息的收集和控制为核心，建立全过程快速高效的质量反馈、质量处理和质量跟踪控制。MES系统自动生成各种质量报告和出厂测试报告。
(5)生产过程管理
以全厂数据采集系统为基础，建立集成控制系统，包括电子看板、SCADA系统集成、监控中心和Andon系统等。，可以实时显示整个生产过程中的各种现场数据。根据预设的上报条件，及时对异常情况进行预警，并采取相应的调度措施。
(6)设备管理
收集和分析生产车间主要生产设备的相关信息，如使用频率、运行状态、工时、定额、能耗、产能等。，对设备进行全面的运行管理，以达到保持设备完好率，充分发挥其效能的目的。
(7)统计分析
实时数据的统计分析，通过对大量数据的综合分析，可以有效地评价生产运行情况，为优化组织、提高产量和质量、提高设备保障能力、降低生产成本提供有力的手段，如员工绩效管理、计件工资计算、设备效率分级等。
(8)移动应用
支持手机、PDA等移动终端，实现调度上报、收发料、数据录入、生产进度跟踪、实时统计分析显示等。
青岛大东主营数控激光切割机、数控折弯机、伺服折弯机、电液折弯机、油电混合折弯机、数控冲床、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备，产品广泛应用于电力成套设备、机箱机柜、幕墙装饰、家用电器、电梯行业、防火门行业、空调、厨房设备、办公设备、五金家具、医疗机械、照明灯具等冷冲压加工行业。
