本文围绕折弯机、导轨、数控、滑块、液压系统、挠度、故障、制件、进口、结构等有关词展开编写的关于数控折弯机在使用过程中zui常遇到的故障？数控折弯机机器结构特点有哪些部分组成？的折弯机导轨相关文章，仅供大家了解学习。
数控折弯机zui常见的故障之一就是机器经常发出一些噪音。这种故障一般是由于折弯机的滑块与导轨间隙过大造成的。一般出现这种情况时，要考虑是否选择更换导轨压板。更换时，我们应该重新调整滑块和导轨之间的距离。这种故障往往可以通过适当调整来解决。
数控折弯机
另一个问题是折弯机的液压系统没有压力。这时，要注意检查插装阀是否卡死。如果是因为插装阀堵塞，我们可以把溢流阀拆开，清洗干净，再打开。一般来说，这个问题是可以解决的。如果因为折弯机的滑块回位过快导致回位压力高，这种问题一般出在充液阀。这时，我们必须打开充液阀进行检查。
数控折弯机机器的结构特点如下:
形状结构
全钢板焊接，抗震能力强。
采用振动消除应力，稳定性好。
机器经过喷砂除锈，喷涂防锈漆。
由机架进数控三维加工中心一次装夹成型，保证了各安装面的平行度和垂直度。
滑块结构
向上弯曲设计，噪音低，工作状态稳定。
双导轨结构，滑块运行更平稳。
Y1和Y2的平行公差为0.02毫米
Y1、Y2可以独立编程，可以在偏置负载下工作。
下止点有保压时间，可以编程保证零件精度。
通过慢速恢复控制功能，操作者可以更好地控制工件。
液压系统
采用zui的全闭环电液伺服同步控制系统。
成套液压系统从荷兰进口。
进口直线光栅尺:高精度导向系统、位置测量系统和液压平衡功能，可满足全长或偏心加工要求。
喉部设有“C”形板机构，直接检测上模和下模之间的距离，保证成品的精度。
油缸内部密封件均为进口件，质量好，性能强。
液压系统有过载溢流安全保护。
清晰直观地显示油位。
液压系统在额定负载下连续工作，保证无泄漏，加工连续稳定，精度高。
后部定位系统
适用于生产多弯曲、高精度的工件。
偏转补偿
工作台采用机械卷绕补偿，有效减少下模挠度。
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