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1.数控冲床床身采用优质高强度铸铁，经过去应力回火和自然时效处理，保证其变形系数小，精度稳定。
2.润滑系统采用全封闭强制润滑，独创的工业风道设计，使冲压过程中的主体冷却更快更自然。
3.高精度的加工设备，严谨的工艺保证，各种(包括磁过滤头)过滤系统，保证了机构的动摩擦系数小于0.03。
4.液压锁定系统-250英尺/厘米2；高压自动锁紧系统，操作简便，确保锁紧力度，牢固准确。
5.配有标准反向动平衡装置，可实现高速运转的稳定性，延长主要零部件的使用寿命。
6.微电脑控制系统——可直接显示冲床的工作状态和故障，并在上止点停止控制，便于模架和系统自检，便于了解和排除故障。
7.气压系统-全部采用SMC标准组件，确保系统的稳定性。
8.模具校正操作控制系统具有分离式结构和自锁功能，可提高模具校正操作的安全性、可靠性和准确性。
9.冲床主系统(空气、润滑、压力锁定)采用压力显示、压力开关保护等措施，提高系统的稳定性。
10.导向装置采用三缸定位导向，准确稳定，便于检查和维修。
青岛大东主营数控激光切割机、数控折弯机、伺服折弯机、电液折弯机、油电混合折弯机、数控冲床、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备，其中数控折弯机包含有油电混合折弯机、伺服折弯机、电液折弯机等等。
产品广泛应用于电力成套设备、机箱机柜、幕墙装饰、家用电器、电梯行业、防火门行业、空调、厨房设备、办公设备、五金家具、医疗机械、照明灯具等冷冲压加工行业。
油电混合折弯机原理:
电脑通过两套伺服双向泵系统分别控制Y1、Y2油缸的流量和压力，分别将油缸上腔的油直接通过油泵打入油缸下腔，实现上模提升，油泵反转将油缸下腔的油直接打入油缸上腔，实现钣材折弯。机床上模左右的同步是两套伺服双向泵分别控制。
