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液压折弯机和其他数控设备在其加工领域和加工过程中具有不同的特性，所以作为制造商的厂商在选购折弯机时，都将其作为一个综合考虑的因素。zui好从机器的zui终用途、已知的机器可能的挠度、零件的弯曲半径等方面仔细考虑买什么。所以作为决策者，你有责任详细了解设备的性能、加工范围、加工功能、加工精度等等。这个责任不是微不足道的。一旦选择不当，你的生产成本就会上升，折弯机就别指望收回成本了。因此，在决策时需要权衡几个因素。首先要考虑的是你要生产的零件。重点是买一台能以zui短的工作台和zui小的吨位完成加工任务的机器。
仔细考虑材料等级和zui大加工厚度和长度。如果生产的产品大部分是厚度为3mm、zui大长度为2500mm的低碳钢，则自由弯曲力不需要大于80吨。但是如果你从事的是大量的底模成型，也许你应该考虑150吨左右的机床。如果生产中需要弯曲的zui厚的材料是6mm，长度为2500mm的低碳钢可以自由弯曲，那么就要考虑需要100t以上的折弯机。如果有些弯曲是通过底模弯曲(矫正弯曲)来完成的，那么就需要更大吨位的折弯机。如果折弯的工件大部分是1250mm或更短，那么折弯机的吨位将几乎减半，从而大大降低采购成本。因此，加工零件的长度对于确定新型号的规格和型号非常重要。
液压折弯机在折弯时，尤其是折弯长尺寸的工件时，肯定会发生折弯。工件越长，偏斜的程度越大。在相同载荷下，2500mm型号的工作台和滑块的挠度是1250mm型号的4倍。也就是说，更短的机器可以用更少的垫片调整生产出合格的零件，垫片调整的减少缩短了准备时间。而现在的数控液压折弯机在生产设计中增加了液压挠度补偿功能，减少了生产操作人员对设备的调整，提高了折弯精度和生产效率。液压挠度补偿功能由数控系统控制，液压油通过磁伺服阀进入补偿缸推动工作台向上运动。同时，挠度补偿力随着弯曲力的增大而增大，起到挠度补偿的作用。
加工材料的材质也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢所需的载荷通常增加50%左右，而大多数材料的软铝侧则减少50%左右。对于标准弯曲压力参数，您可以从弯曲机制造商处获得相关数据。该表显示了不同厚度和材料下每1000毫米长度所需的弯曲力。在弯曲产品的过程中，工件的弯曲角度半径也是一个需要考虑的因素。采用自由弯曲时，弯曲半径为V型槽开口尺寸的0.156倍。在自由弯曲过程中，V型槽的开口尺寸应为金属材料厚度的8倍。例如弯曲1.5mm的低碳钢，V型槽开口尺寸为12mm时，零件的弯曲半径约为R = 1.9 mm，如果弯曲半径接近材料厚度或小于板材厚度，则必须使用底模成型。
然而，用底模成形所需的压力比自由弯曲所需的压力大4倍左右。自由弯曲时，注意行程底部上模和下模的间隙，以及能补偿回弹，使材料保持在90°左右的过度弯曲。通常新折弯机上自由弯曲模具产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于下模开启距离的0.156倍。所以一般可以自由弯曲上下模具，模具角度一般在86° ~ 90°。在冲程的底部，上下模之间应该有一个稍大于材料厚度的间隙。
青岛大东主营数控激光切割机、数控折弯机、伺服折弯机、电液折弯机、油电混合折弯机、数控冲床、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备，其中数控折弯机包含有油电混合折弯机、伺服折弯机、电液折弯机等等。
产品广泛应用于电力成套设备、机箱机柜、幕墙装饰、家用电器、电梯行业、防火门行业、空调、厨房设备、办公设备、五金家具、医疗机械、照明灯具等冷冲压加工行业。
油电混合折弯机原理:
电脑通过两套伺服双向泵系统分别控制Y1、Y2油缸的流量和压力，分别将油缸上腔的油直接通过油泵打入油缸下腔，实现上模提升，油泵反转将油缸下腔的油直接打入油缸上腔，实现钣材折弯。机床上模左右的同步是两套伺服双向泵分别控制。
