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液压折弯机的液压补偿是用一个小液压缸来补偿工作台，而机械补偿是用一个斜楔来补偿工作台。斜楔可分为单个斜楔和多组斜楔。由多组斜楔组成的机械补偿工具，补偿点更多，超过了普通液压补偿的三个补偿点，而且没有补偿盲区。折叠工件精度高，加工差异大。每次印版都很小，适合大批量生产。与液压补偿系统相比，机械补偿系统更简单，不会漏油，故障率低，环保。高精度数控折弯机模具需要用高精度数控机床加工，对数控折弯机模具的材料和成型工艺有着严格的要求。需要对CAD/CAE/CAM数控折弯机的模具技术进行设计和分析。有些零件对成型有特殊要求，数控折弯机的模具也需要使用热流道进行气辅成型。
液压折弯机模具种类繁多，大致可分为十大类。根据零件材料的不同要求，物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等。选用不同型号的数控折弯机模具成型。为了提高液压折弯机的加工效率，可以将产品的加工信息进行组合、存储、组合使用，良性循环，彻底解决上述问题。通过这种模式，可以随时灵活应用加工程序和数据，避免重复劳动，提高实际加工模式。可以说好处多多。
青岛大东主营数控激光切割机、数控折弯机、伺服折弯机、电液折弯机、油电混合折弯机、数控冲床、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备，其中数控折弯机包含有油电混合折弯机、伺服折弯机、电液折弯机等等。
产品广泛应用于电力成套设备、机箱机柜、幕墙装饰、家用电器、电梯行业、防火门行业、空调、厨房设备、办公设备、五金家具、医疗机械、照明灯具等冷冲压加工行业。
油电混合折弯机原理:
电脑通过两套伺服双向泵系统分别控制Y1、Y2油缸的流量和压力，分别将油缸上腔的油直接通过油泵打入油缸下腔，实现上模提升，油泵反转将油缸下腔的油直接打入油缸上腔，实现钣材折弯。机床上模左右的同步是两套伺服双向泵分别控制。
