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电液数控折弯机则不同。机械设备架可用于推动强制同步。与数控折弯机相连的声卡架的上方和下方安装有蜗杆，蜗杆与装配在声卡架上的齿轮相啮合。采用蜗杆作为导向装置，根据传动齿轮与蜗杆的啮合进行偏差调整。只有保证蜗杆和传动齿轮的生产精度，数控折弯机的两个工作缸才能达到较高的同步精度。
对于回油管路，为了保证两个缸的总回流量相同，泵油对回油管路的摩擦阻力必须相似，即管径、长度、弯头数量和弯头角度要基本相同。对于输油管道来说，为了保证两个止回阀的总流量相同，一方面活动框架的重心要尽可能在两个油缸的几何中心，另一方面活塞杆与活塞之间、液压缸与轴承端盖之间的机械设备减振要尽可能靠近， 从而保证两个活塞杆缸在快速下降时机械设备减振相似。
针对电液伺服数控折弯机的液压缸，为了使双缸内的泄漏量相等，一方面要求上下活塞杆、液压缸等零件的选择精度(包括尺寸精度，如径向度、圆柱度精度)尽可能相同；另一方面，两个液压缸的液压控制回路应以尽可能相同的方式设计。
青岛大东主营数控激光切割机、数控折弯机、伺服折弯机、电液折弯机、油电混合折弯机、数控冲床、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备，其中数控折弯机包含有油电混合折弯机、伺服折弯机、电液折弯机等等。
产品广泛应用于电力成套设备、机箱机柜、幕墙装饰、家用电器、电梯行业、防火门行业、空调、厨房设备、办公设备、五金家具、医疗机械、照明灯具等冷冲压加工行业。
油电混合折弯机原理:
电脑通过两套伺服双向泵系统分别控制Y1、Y2油缸的流量和压力，分别将油缸上腔的油直接通过油泵打入油缸下腔，实现上模提升，油泵反转将油缸下腔的油直接打入油缸上腔，实现钣材折弯。机床上模左右的同步是两套伺服双向泵分别控制。
