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压力机的主缸和其他液压缸采用45 #钢，通过精密加工和的加工工艺，提高了油缸的耐磨性。400吨三工位多向锻压机工作台和滑块的T型槽尺寸和间距应按标准或用户要求制作。龙门结构具有足够的强度和刚度，横梁采用高强度铸钢件，可长时间连续工作不变形、不断裂。导轨，精度高，刚性好。
400吨三工位多向锻压机有独立的液压动力机构，由泵、马达、阀组、油箱等组成。动力机构包括滤油器、液位显示器等装置。安全:插装阀配有压力调节系统，压力超过设定值溢出回油，使系统始终保持在设定压力内，实现超压保护。压力表:400吨三工位多向锻压机采用抗震压力表，不易损坏。电接点压力表始终显示主缸上腔压力，达到设定压力时停止工作，有效起到保护作用。液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。主缸下腔有二次支撑系统，保证在某个部件突然失效的情况下，滑块不会落下。该系统配有一个压力调节阀来调节主缸上腔的压力。
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青岛大东主营数控激光切割机、数控折弯机、伺服折弯机、电液折弯机、油电混合折弯机、数控冲床、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备，其中数控折弯机包含有油电混合折弯机、伺服折弯机、电液折弯机等等。
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油电混合折弯机原理:
电脑通过两套伺服双向泵系统分别控制Y1、Y2油缸的流量和压力，分别将油缸上腔的油直接通过油泵打入油缸下腔，实现上模提升，油泵反转将油缸下腔的油直接打入油缸上腔，实现钣材折弯。机床上模左右的同步是两套伺服双向泵分别控制。
