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河南折弯机模具的制造技术也是保证折弯机模具质量的重要环节。折弯机模具制造过程中的加工方法和精度也会影响折弯机模具的使用寿命。每个零件的精度直接影响折弯机模具的整体装配。除了设备本身的精度之外，还需要在折弯机模具的打磨和选配过程中，改进零件的加工方法，提高装配工的技术水平。提高折弯机模具零件的加工精度:如果折弯机模具整体装配效果达不到要求，那么折弯机模具在试模中出现异常状态的可能性就会增加，从而影响折弯机模具的整体装配。质量会有很大影响。
大型折弯机的模具结构设计时，应尽可能紧凑，便于操作，并保证折弯机的模具零件有足够的强度和刚度；在折弯机模具结构允许的情况下，折弯机模具零件各面的拐角应尽量设计成圆滑过渡，避免应力集中；对于凹模、型腔和部分凸模、型芯，可采用组合或镶嵌结构来消除应力集中。细长的凸模或型芯应在结构上采取适当的保护措施；对于冷冲压模具，应提供防止零件堵塞或浪费的装置。同时，还需要考虑如何减少长期使用过程中滑动部件和频繁冲击部件的磨损对折弯机模具质量的影响。在设计中，当修理某个零件时，尤其是更换易损件时，需要缩小拆装范围，以尽量缩小拆装范围。
零件的设计要合理，尽量选择好的结构方案。零件的设计者要考虑零件的技术要求，其结构必须满足折弯机模具制造的工艺性和可行性。折弯机模具设计是提高折弯机模具质量的重要环节。需要考虑的因素很多，包括折弯机模具材料的选择，折弯机模具结构的可用性和安全性，折弯机。在设计之初就要尽可能全面地考虑模具零件的可加工性和折弯机模具维修的方便性。
青岛大东主营数控激光切割机、数控折弯机、伺服折弯机、电液折弯机、油电混合折弯机、数控冲床、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备，其中数控折弯机包含有油电混合折弯机、伺服折弯机、电液折弯机等等。
产品广泛应用于电力成套设备、机箱机柜、幕墙装饰、家用电器、电梯行业、防火门行业、空调、厨房设备、办公设备、五金家具、医疗机械、照明灯具等冷冲压加工行业。
油电混合折弯机原理:
电脑通过两套伺服双向泵系统分别控制Y1、Y2油缸的流量和压力，分别将油缸上腔的油直接通过油泵打入油缸下腔，实现上模提升，油泵反转将油缸下腔的油直接打入油缸上腔，实现钣材折弯。机床上模左右的同步是两套伺服双向泵分别控制。
