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「功能工件显示」那曲大型电液同步板料折弯机使用要点大全
时间:2023-4-8 9:48:47

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数控折弯机是一种利用数字信息来控制折弯机的运动和板材加工过程的方法。利用PLG实现人机对话。

电液同步数控折弯机采用电液伺服阀双缸同步控制,液压凸自动补偿系统,后挡机构可控制多个后挡轴,机身钢板焊接,整机回火,液压系统采用集成控制系统,进口密封圈,外形美观简洁,数控系统采用荷兰公司DA65W/DA66W/DA52数控系统,带中文菜单图形显示,配有上模速度夹紧装置。

折弯机专用数控系统RT-300通过伺服电机(同样由变频器和编码器控制)控制Y轴和X轴(即定位挡板的高度和尾门的前后移动)。
1。选择LCD240*128LCD显示高亮度蓝色显示。全中文字体显示;
2。中英文切换方便;
3。角度(Y轴)校正功能;
4。智能报错系统、自诊断功能和故障显示功能;
5。具有单向定位功能,消除间隙;
6。具有断电保护功能,保护参数和位置值不丢失;
7。人机界面:数控系统的人机界面使系统操作和数据输入简单易学;
8。自动计算停止位置,连续折弯不同角度和长度的工件;
9。显示X轴和Y轴的当前位置和目标位置;
10。记忆容量:40个程序,25步;
11。有手动、半自动、全自动模式;
12。后挡料装置具有自动退料和延时动作功能;
13。用三个专用钥匙或密码保护每个工件、模具和参数数据;
14。zui新模块化结构,灵活组合多轴系统;
15。大键防水键盘;
16。全功能诊断程序的操作警告系统有助于该功能及时纠正误操作。
折弯机专用数控系统CNC-600通过伺服电机(同样由变频器和编码器控制)控制Y轴和X轴(即定位挡板的高度和尾门的前后移动)。
1。选择320*128-LCD显示高亮度蓝色显示。全中文字体显示;
2。中英文切换方便;
3。角度编程(5-179);
4。模具参数设置;
5。角度(Y轴)校正功能;
6。智能报错系统、自诊断功能和故障显示功能;
7。具有单向定位功能,消除间隙;
8。具有断电保护功能,保护参数和位置值不丢失;
9。人机界面:数控系统的人机界面使系统操作和数据输入简单易学;
10。自动计算停止位置,连续折弯不同角度和长度的工件;
11。显示X轴和Y轴的当前位置和目标位置;
12。记忆容量:99个工件,每个工件有30个工步;
13。有手动、半自动、全自动模式;
14。后挡料装置具有自动退料和延时动作功能;
15。用三个专用钥匙或密码保护每个工件、模具和参数数据;
16。zui新模块化结构,灵活组合多轴系统;
17。大键防水键盘;
18。全功能诊断程序的操作警告系统有助于该功能及时纠正误操作。

500×4000500×5000500×6000600×6000600×7000600×8000800×6000800×7000公称力Kn50005000500060006000600080008000zui大折弯长度Mm40005000600060007000800060007000立柱间距离Mm30504050505050506050620047605760zui大开启高度Mm700700700740740740920920滑块行程Mm320320320320320320400400喉口深度Mm400400400400400400500500工作台宽度Mm300300300300300300400400快进速度Mm/min7575758080807575共进速度Mm/min88888888返程速度Mm/min7575758080807575后档料行程Mm70070070070070070010001000机床外形尺寸长LMm45005500650065007500850065007500宽WMm27002700270027002700270031203120高HMm50005000500052005200520058005800机床重量kg400004500055000650007000076000102000108000
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青岛大东主营数控激光切割机、数控折弯机、伺服折弯机、电液折弯机、油电混合折弯机、数控冲床、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备,其中数控折弯机包含有油电混合折弯机、伺服折弯机、电液折弯机等等。
产品广泛应用于电力成套设备、机箱机柜、幕墙装饰、家用电器、电梯行业、防火门行业、空调、厨房设备、办公设备、五金家具、医疗机械、照明灯具等冷冲压加工行业。
油电混合折弯机原理:
电脑通过两套伺服双向泵系统分别控制Y1、Y2油缸的流量和压力,分别将油缸上腔的油直接通过油泵打入油缸下腔,实现上模提升,油泵反转将油缸下腔的油直接打入油缸上腔,实现钣材折弯。机床上模左右的同步是两套伺服双向泵分别控制。



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