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数控冲床是一种的加工设备，因其高精度、高可靠性、高效率以及能够加工复杂曲面工件而得到广泛应用。但如果选型不当，就发挥不出应有的效益，大量资金积压，产生风险。
广义的选择主要包括机型、数控系统、冲床精度、主要特性和规格等的选择。其中型号选择和数控系统选择的风险较高，其次是数控冲床的精度和主要特性规格。所以，降低选型风险，可以从以下几个方面入手。
型号选择
在满足加工要求的前提下，设备越简单，风险越小。车削中心和数控车床都可以加工轴类零件，但满足同样加工规格的车削中心价格要比数控车床贵好几倍。如果没有更进一步的工艺要求，选择数控车床的风险肯定更小。
在同样经济型和普通数控车床中，尽量选择经济型数控车床。在加工箱体、型腔、模具零件时，同规格的数控铣床和加工中心可以满足基本的加工要求，但两种冲床价格相差一半左右(不包括供气、刀库等配套费用)，所以模具加工中换刀非常频繁的工序才选用加工中心，长时间用固定刀具铣削选用数控铣床。
目前很多加工中心都在使用数控铣床。河南数控冲床能加工的零件，普通车床往往能加工，数控铣床能加工的零件，普通铣床加工不了。因此，无论是轴类零件还是箱腔类零件的综合加工企业，都应该数控铣床。
青岛大东主营数控激光切割机、数控折弯机、伺服折弯机、电液折弯机、油电混合折弯机、数控冲床、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备，其中数控折弯机包含有油电混合折弯机、伺服折弯机、电液折弯机等等。
产品广泛应用于电力成套设备、机箱机柜、幕墙装饰、家用电器、电梯行业、防火门行业、空调、厨房设备、办公设备、五金家具、医疗机械、照明灯具等冷冲压加工行业。
油电混合折弯机原理:
电脑通过两套伺服双向泵系统分别控制Y1、Y2油缸的流量和压力，分别将油缸上腔的油直接通过油泵打入油缸下腔，实现上模提升，油泵反转将油缸下腔的油直接打入油缸上腔，实现钣材折弯。机床上模左右的同步是两套伺服双向泵分别控制。
