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「剪切板料间隙」蚌埠3分钟学习河南剪板机操作流程
时间:2023-4-3 10:17:37

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启动前

1.机器操作者必须熟悉剪切机的主要结构、性能和使用方法。

2.检查开关是否完好,控制柜和控制台的所有按钮是否完好,所有部件是否松动。

3.检查安装是否正确,有无松动、倾斜和杂物。

4.检查各动作机构有无松动、损坏和异常。

5.检查机器周围和内部是否有妨碍其运行的物体。

6.给每个润滑点加油。

启动(机器或引擎)

1.启动油泵,打开电源。

2.按下电机启动按钮。

3.等待几分钟,让电机完全进入运行状态。

4.将手动开关转到单一位置,手动测试剪切,确认正常。

5.根据待切割材料的厚度调整刀片的间隙。

6.根据待切割材料的宽度,调整仿形或夹具。

7.先空行程1 ~ 3次,正常后方可进行剪切。

8.按照工艺要求摆放待切割的产品。

9.按下脚踏开关切割产品。

注意事项:

1.机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板和非金属板,且必须是无硬痕、焊渣、夹渣和焊缝的材料,不允许超厚。

2.取放产品时,应在上升稳定后进行。注意摔倒造成的手部伤害。

3.不允许剪切层压片材、修整毛边片材的边缘或剪切未压紧的窄片材和短材料。

4.刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有裂纹,应及时更换。

5.剪切时,压紧装置应压紧板料,不允许在压紧不紧的情况下剪切。

6.维护前,设备必须完全断电。

7.及时清理设备周围的油污,防止滑倒。

8.禁止拧紧锁紧装置或敲击调整刀片间隙。调整导轨间隙和刀片间隙时,应先停止,然后才能进行。作业过程中,禁止用手进入剪切区或用手接取物料。

结束后

1.按下电机停止按钮。

2.关闭油泵。

3.检查所有操作开关处于非工作状态。

4.清理机器内外的边角料、残渣、杂物,确保清洁。

5.整理和清洁工作环境,并确保其干净。

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