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介绍了液压控制系统的组成和工作原理，分析了油电混合数控折弯机保压时滑块压紧力不足的故障。
1.滑块回位时，压力释放后，电磁阀断电，液压泵输出的压力油进入液压缸下腔推动滑块向上，液压缸上腔的油通过阀门流回油箱。回程的液体压力可以通过溢流阀来调节。
2.加压，电磁铁和阀门的工作位置保持不变。随着板材变形阻力的增加，液压缸上腔中的压力逐渐增加，直到滑块移动到预定位置。
3.卸压和液压折弯机完成后，在滑块向上返回的瞬间，电磁铁通过电气系统断电2s。在这段时间内，由于断电，阀门复位，可以打开溢流阀，降低液压缸上腔的压力，实现预溢流。
4.滑块减速。当滑块下降到上模并接近弯曲的薄板时，移动开关发送信号给电磁铁通电以关闭阀门。液压缸下腔中的油被排回油箱。通电后，泵输出的压力油通过液压控制室使阀反转。同时，液压缸上腔中的压力油的压力由于通电而增加。右单向阀将液压缸的上腔与油箱断开。这里液压缸的向下运动仅由泵输出的油通过阀门进入上腔驱动，滑块的运动速度可以调节。
5.当滑块快速下降，电磁铁通电时，液压泵输出的压力油通过阀门进入液控单向阀控制室，将其打开。液压缸下腔的油通过阀门和节流阀流回油箱，另一个流回油箱。滑块上腔空出的体积由油箱中的油在其自重作用下补充。此时，滑块的速度由阀门调节。
青岛大东主营数控激光切割机、数控折弯机、伺服折弯机、电液折弯机、油电混合折弯机、数控冲床、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备，其中数控折弯机包含有油电混合折弯机、伺服折弯机、电液折弯机等等。
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油电混合折弯机原理:
电脑通过两套伺服双向泵系统分别控制Y1、Y2油缸的流量和压力，分别将油缸上腔的油直接通过油泵打入油缸下腔，实现上模提升，油泵反转将油缸下腔的油直接打入油缸上腔，实现钣材折弯。机床上模左右的同步是两套伺服双向泵分别控制。
