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机油的严重污染将直接影响油电混合数控折弯机液压系统的性能。更可怕的是,它会导致制动系统频繁失效,缩短液压折弯机部件的使用寿命。水和空气的混合降低了液压油的润滑性,加速了液压油的氧化,产生气蚀。因此,液压元件的加速腐蚀会引起压力机液压油系统的振动和噪音。
造成这些危险的主要原因是灰尘中的颗粒。就液压元件而言,这些进入元件的固体颗粒会增加元件滑动部分的磨损。此外,还可能堵塞液压元件中的节流孔、阻尼孔或阀芯被卡住,导致液压系统故障。
为了延长油电混合式数控折弯机液压系统元件的使用寿命,保证液压系统的可靠运行,将液压油的污染控制在一定范围内是可行的。液压油在运输和储存过程中容易被污染。新的液压油看起来很干净,但实际上很脏。必须让它静置几天,然后过滤到液压系统中使用。防止污染物进入液压系统,并清除已进入系统的污染物。污染控制应贯穿于整个阶段,包括液压装置的设计、制造、安装、使用、维护和修理。
青岛大东主营数控激光切割机、数控折弯机、伺服折弯机、电液折弯机、油电混合折弯机、数控冲床、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备,其中数控折弯机包含有油电混合折弯机、伺服折弯机、电液折弯机等等。
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油电混合折弯机原理:
电脑通过两套伺服双向泵系统分别控制Y1、Y2油缸的流量和压力,分别将油缸上腔的油直接通过油泵打入油缸下腔,实现上模提升,油泵反转将油缸下腔的油直接打入油缸上腔,实现钣材折弯。机床上模左右的同步是两套伺服双向泵分别控制。