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电液数控折弯机的模架采用自制的统一尺寸的后模架，下模架的宽度必须与U型工作台的宽度相匹配。起到根据型材要求调整模具的作用。一般冲压模具冲压小孔，冲压不好，主要是机床下面(U型工作台中间)有前立板存在，难度大。压板必须靠近但不能盖住上模导套的孔。防止因行程过大损坏模具，上模前倾咬死模具和导柱。开口的高度要一致，T型压板要始终压住上模板。防止导柱的压缩弹簧突然弹起，导致模具推开上模，使上下模快速分离。
电液数控折弯机的模座导柱上套有长度均匀的压缩弹簧，冲压后可自动弹开上下模(主要解决模具上模无法与折弯机上滑块连接的影响)。一般采用侧排和后排出料，工作时要时刻注意平稳出料。下模高度必须一致。也就是说，统一的利刃不可能真正统一，铜皮和纸几乎是平的。从而防止工件因冲压不在同一平面而变形。零件必须制成标准配件，以便于维护和更换。
青岛大东主营数控激光切割机、数控折弯机、伺服折弯机、电液折弯机、油电混合折弯机、数控冲床、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备，其中数控折弯机包含有油电混合折弯机、伺服折弯机、电液折弯机等等。
产品广泛应用于电力成套设备、机箱机柜、幕墙装饰、家用电器、电梯行业、防火门行业、空调、厨房设备、办公设备、五金家具、医疗机械、照明灯具等冷冲压加工行业。
油电混合折弯机原理:
电脑通过两套伺服双向泵系统分别控制Y1、Y2油缸的流量和压力，分别将油缸上腔的油直接通过油泵打入油缸下腔，实现上模提升，油泵反转将油缸下腔的油直接打入油缸上腔，实现钣材折弯。机床上模左右的同步是两套伺服双向泵分别控制。
