本文围绕工件、模具、选择、尺寸、材料、厚度、弯刀、可选择、根据、特殊等有关词展开编写的关于苏州河南折弯机折弯模具有什么选择？的工件模具选择相关文章，仅供大家了解学习。
的河南折弯机有模具选型。请和我们一起了解如何选择。
1.不同的材料由于结构不同，使用的工具也不同，从而产生不同的耐酸碱性、抗拉强度、材料硬度、拉伸系数和塑性。在选择模具时，可以根据机床的压力、结构、材料、工件展开尺寸、工艺要求、表面处理等进行合理选择。一般铁板可选下模的缺口宽度为材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。选择不锈钢下模的缺口为材料厚度的6-8倍，不小于5倍。对于铝和铜，可选下模的缺口为材料厚度的8-10倍(弯曲时应避免表面裂纹)。
二、折弯机模具大致由上模、下模、导轨、模座四部分组成。分为角度88、角度90、角度30三种规格(特殊模具除外)。
上模:直刀、直刀(大、小)砍刀、鹅颈(大、中、小)砍刀、30度尖刀、平刀、简易模具、专用模具、弧形刀具等。
下模部分:双V槽v4-v7v 5-V 9v 6-v10v 7-v11v 8-v12v 15-V 18等。
单槽V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12等。
模架:单槽模架和双槽模架。双槽分为低站(55cm)、中站(75cm)、高站(135cm)三种。
三、上模的选择要根据工件的结构合理，如避位、避钉、避螺母等。当工件需要左右避让位置时，可以选择弯刀或左右耳刀，也可以使用专用模具。
根据工件的形状，下模可以向前安装，也可以向后安装，主要用于避免定位和钉死。当工件尺寸小于常规尺寸，展开尺寸较小时，在保证安全生产的前提下，可采用下模偏心法，合理的偏心距为V型槽宽度的1/4。
当V型槽与材料厚度之比为6倍时，每单位(1mm)工件展开尺寸应增加或减少0.10mm。增加到极限时，没有明显变化。
专用模具应根据自身的形状、性能、尺寸、外观、机器的安全高度和机器的压力来选择。级差模的调整是根据工件级差的尺寸要求，通过调整模具中间填充物的量来控制工件的尺寸。
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油电混合折弯机原理:
电脑通过两套伺服双向泵系统分别控制Y1、Y2油缸的流量和压力，分别将油缸上腔的油直接通过油泵打入油缸下腔，实现上模提升，油泵反转将油缸下腔的油直接打入油缸上腔，实现钣材折弯。机床上模左右的同步是两套伺服双向泵分别控制。
