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简单来说，数控折弯机只是在普通折弯机的基础上增加了数控装置或数控系统。当然，也可以理解为，把数控系统拆了以后，可以当普通折弯机用。两者的区别在于数控系统。这是两者表现的关键。
在理解中，使用折弯机的主要目的是弯曲金属。无论加工工艺，总会有这些参数:弯曲深度、弯曲角度等。如果我们需要确保这些参数满足要求，我们需要更精确的控制。数控折弯机就有这个优势。以下是普通折弯机和数控折弯机的关系。
与普通型折弯机相比，数控折弯机具有以下优点:
1.折弯角度和深度:数控系统可以根据添加的设定参数和条件自动计算深度，可以更高效的保证相同角度一致。
2.它能提供很高的稳定性和灵活性，并能在折弯机工作过程中根据实际清洁情况进行补偿，有效保证折弯效果。
3.在数控系统的基础上可以实现误报警，等等。
从使用角度来说，没有数控系统的折弯机实际使用会变小，而对于处于维修状态的数控折弯机来说，考虑去掉数控系统实现普通折弯机并没有太大的价值。数控折弯机也有普通折弯机的缺点，因为它依赖于数控系统的稳定性和可操作性。另外，整体运行环境要求高。普通折弯机和数控折弯机的关系在一定程度上是可以改变的，但两者其实都有各自的实用价值。
青岛大东主营数控激光切割机、数控折弯机、伺服折弯机、电液折弯机、油电混合折弯机、数控冲床、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备，其中数控折弯机包含有油电混合折弯机、伺服折弯机、电液折弯机等等。
产品广泛应用于电力成套设备、机箱机柜、幕墙装饰、家用电器、电梯行业、防火门行业、空调、厨房设备、办公设备、五金家具、医疗机械、照明灯具等冷冲压加工行业。
油电混合折弯机原理:
电脑通过两套伺服双向泵系统分别控制Y1、Y2油缸的流量和压力，分别将油缸上腔的油直接通过油泵打入油缸下腔，实现上模提升，油泵反转将油缸下腔的油直接打入油缸上腔，实现钣材折弯。机床上模左右的同步是两套伺服双向泵分别控制。
