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今天，边肖将介绍数控液压折弯机的系统及其日常维护。
数控液压折弯机系统介绍:
数控折弯机主要是上活塞压力机，其主要工作特点是两个平行的液压缸形成垂直向下的压力来驱动弯曲梁上的模具弯曲。其数控Dipma液压控制系统主要控制机器满负荷工作时折弯过程的同步运行和液压缸在下止点的定位。
普通折弯机的向下快关运动多采用自由落地的形式，即由折弯机横梁及其附件的自重产生运动。在这个过程中，液压缸的无杆腔通过充液阀补充油液，此时无杆腔会产生背压。快进速度可达250mm/s)由比例方向阀开环或闭环控制。
快进运动从上止点开始，经过短暂的制动阶段，在距离弯板6mm处结束。不同的折弯机需要不同的快进和结束位置。折弯机的静止位置是上弯曲梁处于上止点。为了防止不受控制的向下运动，系统用无泄漏背压阀密封了液压缸的杆腔。
数控折弯机的冲压/弯曲阶段从无杆腔的压力建立开始。一方面，冲压速度受到油泵供油的限制；另一方面，它可以通过比例阀方向阀来调节。同时，换向阀还控制折弯机的同步运行和下止点的定位。在维修或擦拭折弯机之前，应将上模与下模对齐，然后放下并关闭，直到工作完成。如果需要启动机器或进行其他操作，应选择手动操作模式，以确保安全。
弯管机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常，更换。使用两个月后，拧紧所有配件的接头，做这项工作时要关机，让系统没有压力。
数控折弯机的日常维护；
一、日常维护和班前班后维护。
1.班前维护:
(1)根据机器的润滑标志润滑折弯机。
(2)检查限位开关是否灵敏、完好。检查安全保护装置紧固件的所有机构和运转部件是否完好。
2.工作后维护:
切断所有电源部件和工具，并返回原位。清扫和清洁机器，清除杂物，清洁工作区域。
第二，定期保养
1.外观保养:刷洗机器，确保无油污、污垢、杂物。
2.上滑块的维护
(1)检查上滑块与工作台的平行度是否正常，如有偏差，进行调整。
(2)擦洗导轨、螺杆和滑动面，保持清洁。
3.液压润滑和维护
(1)检查并清洁油泵、油缸、活塞、滤网和阀块。如果有刺伤，应该修剪。
(2)更换损坏的零件，保持油路畅通，疏通堵塞。
(3)检查压力表，如果压力不对，更换压力表。
4.电气维护
(1)清洁电机和电箱，并适当润滑。
(2)检查和维修控制系统和线路，使其正常工作，不带病工作。
以上介绍了数控液压折弯机的系统和维护方法，希望对大家有所帮助。
青岛大东主营数控激光切割机、数控折弯机、伺服折弯机、电液折弯机、油电混合折弯机、数控冲床、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备，其中数控折弯机包含有油电混合折弯机、伺服折弯机、电液折弯机等等。
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油电混合折弯机原理:
电脑通过两套伺服双向泵系统分别控制Y1、Y2油缸的流量和压力，分别将油缸上腔的油直接通过油泵打入油缸下腔，实现上模提升，油泵反转将油缸下腔的油直接打入油缸上腔，实现钣材折弯。机床上模左右的同步是两套伺服双向泵分别控制。
