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折弯机顾名思义是一种具有折弯功能的机器，广泛应用于工业领域。那么，你知道怎么保养折弯机吗？关于折弯机的安全操作你知道些什么？让我们和边肖一起来看看吧。下面介绍“折弯机日常维护方法及相关知识介绍”。
【折弯机的保养和维修方法】
折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。根据同步方式，液压折弯机可分为:扭力轴同步、机械液压同步和电液同步。液压折弯机按运动方式可分为:上移式和下移式。
在维修或擦拭折弯机之前，上模应与下模对齐，机器应被释放，直到工作完成。如果需要启动机器或进行其他操作，应选择手动操作模式，以确保安全。维护内容如下:
1.液压油回路
A.每周检查油箱的油位，例如在液压系统维护后。如果油位低于油窗，添加液压油。
B.本机使用的液压油为ISOHM46或MOBILDTE25；
C.新机运转2000小时后要换油，每运转4000 ~ 6000小时后，每次都要清洗油箱；
D.系统的油温应在35℃至60℃之间，不应超过70℃。过高会使油质和附件变质损坏。
2.过滤器
A.每次换油，都要更换滤芯或彻底清洗；
B.如果机床有相关报警或其他过滤异常如油不干净，应更换；
C.每3个月检查并清洁燃油箱上的空气滤清器，每1年更换一次。
3.液压元件
A.清洁液压部件(底板、阀门、电机、泵、油管等)。)每个月防止污垢进入系统，并且不要使用清洁剂；
B.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形。如有异常，应予以更换。新机器使用两个月后，所有配件的接头都要拧紧。做这项工作时，机器要关掉，系统没有压力。
【折弯机安全知识普及】
1、严格遵守机床安全操作规程，按规定穿戴劳动保护用品；
2.开机前仔细检查电机、开关、接线、接地是否正常牢固，检查设备各操作部件、按钮是否卡在正确位置；
3.检查上下模具的吻合度和牢固度；检查各定位装置是否符合加工要求；
4.当上滑板和各定位轴不在原点时，运行回原点程序；
5.设备启动后，空转1-2分钟，全行程移动上滑板2-3次。如果发现任何异常声音或故障，立即停止，排除故障，并工作，直到一切正常。
6.工作时应由一人统一指挥，使操作人员与送料、压料人员密切配合，保证所有配合人员处于安全位置发出折弯信号；
7、金属板弯曲时必须压实，以防弯曲金属板倾斜伤人；
8.压板材时必须切断电源，停止操作。
9.当改变可变下模的开口时，不允许任何材料接触下模；
10.机床工作时，人不准站在机床后面；
1、严禁将折叠好的板材单独压在一端；
12、运转中发现工件或模具不正，应停车纠正，运转中严禁用手纠正，以防伤手；
13.禁止折叠超厚铁板或淬火钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床；
14.经常检查上下模具的吻合程度；压力表的指示是否符合要求；
15、出现异常立即停机，检查原因并及时消除；
16.停机前，在两侧油缸下方的下模上放置木块，将上滑板降到木块上；
17.先退出控制系统程序，然后切断电源。
以上“折弯机保养维修方法”和“折弯机安全知识普及”的介绍，希望能帮助你了解“折弯机日常保养方法及相关知识介绍”。
青岛大东主营数控激光切割机、数控折弯机、伺服折弯机、电液折弯机、油电混合折弯机、数控冲床、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备，其中数控折弯机包含有油电混合折弯机、伺服折弯机、电液折弯机等等。
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油电混合折弯机原理:
电脑通过两套伺服双向泵系统分别控制Y1、Y2油缸的流量和压力，分别将油缸上腔的油直接通过油泵打入油缸下腔，实现上模提升，油泵反转将油缸下腔的油直接打入油缸上腔，实现钣材折弯。机床上模左右的同步是两套伺服双向泵分别控制。
