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在我国的汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁路车辆等行业中，有一种数控机床得到了广泛的应用。与普通机床不同的是，它往往体积较大，而且“咬合力”很强。相信网友们已经猜到了它的名字，它就是数控折弯机。
大部分用户在选择数控折弯机时主要考虑材料等级、zui大加工长度和厚度，相对容易理解。当然，这方面指的是用户可以自己加工商品的情况，可以做出准确的选择。只有这样才能减少成本的产出。要知道，折弯机的正确选择直接关系到成本。
一般来说就是看用户想生产什么类型的零件，自己选择zui大折弯机条件，不必选择那些不必要的吨位。另外，为了选择zui低吨位的规格，可以选择厚度大于自制件的。在这种情况下，可以保证机器在一定条件下不负载工作，保证折弯机的使用寿命。当然吨位太大的话会影响制造出来的零件的精度，但是稍微大一点就不影响这一点了。
用户需要做的是仔细考虑材料品牌和zui大加工厚度和长度。如果大部分工程是厚度为16号、zui大长度为10英尺的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。但是，如果你从事的是大量的底模成型，也许你应该考虑150吨位的机床。假设zui厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要165吨，底模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。如果大部分工件为5英尺或更短，吨位将几乎减半，从而大大降低采购成本。零件的长度对确定新机器的规格很重要。
当然，折弯机的选择主要还是根据用户自身的情况，这是一定的，也是降低生产成本的直接因素。也可以用折弯机压工件边缘，先把工件弯成30度，然后用平刀把工件压死。不过一般普通冲床能做的压边尽量不要安排在折弯机里，因为冲床的压制效果比较好。在安排工艺的时候，往往需要考虑折弯是否好，因为折弯是一个非常重要的工艺。折弯的好坏直接影响到折弯的质量保证，很多质量问题都是因为折弯尺寸没有控制好造成的。因此，在设计过程中要特别注意弯曲，这关系到产品在大批量生产中的质量稳定性。
在实际折弯过程中，会出现各种问题。在许多情况下，弯曲对其他过程的影响应该考虑在内。很多时候要具体问题具体分析，安排合适的流程。同时，在一些特殊的需求下，供应商也会制造特殊的折弯刀具，但是如果刀具的形状比较奇特或者曲率比较大，必然会影响刀具的刚性，缩短寿命。目前，数控折弯机的发展也面临着诸多挑战，在数控系统、CAD和CAPP的应用性和灵活性方面发展迅速。但是，中国数控折弯机行业要继续发展壮大，还有很长的路要走。
青岛大东主营数控激光切割机、数控折弯机、伺服折弯机、电液折弯机、油电混合折弯机、数控冲床、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备，其中数控折弯机包含有油电混合折弯机、伺服折弯机、电液折弯机等等。
产品广泛应用于电力成套设备、机箱机柜、幕墙装饰、家用电器、电梯行业、防火门行业、空调、厨房设备、办公设备、五金家具、医疗机械、照明灯具等冷冲压加工行业。
油电混合折弯机原理:
电脑通过两套伺服双向泵系统分别控制Y1、Y2油缸的流量和压力，分别将油缸上腔的油直接通过油泵打入油缸下腔，实现上模提升，油泵反转将油缸下腔的油直接打入油缸上腔，实现钣材折弯。机床上模左右的同步是两套伺服双向泵分别控制。
