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数控折弯机工作时，主要是用导线给线圈通电，通电后吸引压板，从而将薄板夹在压板和底座之间，满足各种工件的需要。只有折弯机各部分相互配合，才能更好地工作。
折弯机的组成部分包括同步系统、滑块、阻挡机构和工作台等。这里的同步系统由扭力轴、摆臂、关节轴承等部件组成，整体结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。
由于折弯机采用液压传动方式，其滑块由滑块、油缸和机械块微调结构组成。折弯机的左右气缸固定在机架上，活塞通过液压驱动滑块上下移动。机械块由数控系统控制和调整。
折弯机各部分的配合提高了系统的效率、准确性、可维护性、通用性和安全性，减少了制造材料，使用起来非常方便。所以在平时的使用过程中，一定要多注意折弯机的各个方面。
数控折弯机制造商认为有以下几种编程方式:
1.首先打开电源，打开控制面板上的开关，然后启动油泵，这样就可以听到油泵的旋转声了。
2、行程调整，使用时一定要注意调整行程，弯曲前必须进行测试。它的上模下到底的时候，一定有厚度的差距。否则会损坏模具机器。行程的调节也是电动快速调节。
3.弯曲切口的选择，一般情况下，切口宽度应选择板材厚度的8倍。例如，弯曲4毫米的金属板时，应选择大约32个切口。
4.一般后挡调整包括电动快速调整和手动微调，方法与剪板机相同。
5.按下脚踏开关开始弯曲。与剪板机不同，数控折弯机模具可以随时松开。松开脚就停下来继续下降。
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油电混合折弯机原理:
电脑通过两套伺服双向泵系统分别控制Y1、Y2油缸的流量和压力，分别将油缸上腔的油直接通过油泵打入油缸下腔，实现上模提升，油泵反转将油缸下腔的油直接打入油缸上腔，实现钣材折弯。机床上模左右的同步是两套伺服双向泵分别控制。
