本文围绕调整、工件、折弯、板料、机器、手轮、微调、角度、间隙、折弯机等有关词展开编写的关于济宁折弯机机器的调整及其操作步骤的调整工件折弯相关文章，仅供大家了解学习。
折弯机广泛应用于石化造船、压力容器、机械制造等作业中。相信diyi次接触它的人对它的操作并不太了解。下面，边肖将为您介绍折弯机的调整及其操作步骤。感兴趣的朋友不妨和边肖一起去看看！
折弯机的调整:
1.滑块上限的调整:
通过调整撞针II的位置，上升的滑块可以停留在所需的上止点位置，这样可以缩短滑块的行程距离，减少工作循环时间，提高生产率。
2.上下模间隙的调整
a、操作工作台右下方按钮盒上的按钮，按标志指示方向操作。初始间隙应大于板材厚度，间隙应根据折叠工件的角度进行修整。手轮也可用于微调。调整值由计算器显示，每增加或减少个位数为0.1mm。
b、如果两端工件角度不一致，松开钉子，将连杆向左移动，断开左右旋转的连接，转动手轮改变一端机械限位的距离，从而达到微调工件端部角度的目的。
c、如果工件两端角度一致，但中间角度不一致，这可以使上模微调装置。使用微调时，将上模靠近下模槽，稍微松开中段上模连接模板和调整块上的螺丝，然后调整中段上段的斜块。中间角度小的地方，使上模适当凸出，紧固支钉，试着折叠，直到工件全长的角度达到允许值。
3.折弯机弯曲力的调整
按表1或按弯曲力计算公式计算板材弯曲力的kN值，按表1计算指示压力P值。然后调节溢流阀8的手轮，使产生的力略大于折板的kN值。
4.后停止距离的调整
后挡块用于弯曲金属板时在长度方向上定位。通过前面按钮盒上的按钮来控制电机进行调整，其调整值可从按钮盒上的转速表中读取。转速表转换值为0.1mm/ r，通过手轮微调。
折弯机的操作:
1.根据板材厚度和折板长度，计算或参考弯曲力和下模V形槽的开口尺寸。
2.对齐上下模具中心。
3.确定上下模具之间的间隙并进行调整。
4.确定前后停止位置。
5.确定动作规格“点动”、“单个”或“连续”，并通过转换开关进行选择。
6.将工件放在机器工作台中间进行试压。
7.再次调整模具间隙，必要时调整上模调整块。
8.注意各密封的密封情况，如有泄漏应及时更换。
9.钣金折弯应在机器中间，以免影响工件和机器的精度。比如有些工件确实需要单边工作时，载荷要小于100KN，但应该可以同时折叠两边的板材，解决单边偏心载荷的问题。
10、折板长度小于600mm不允许做满载折板工作。
11、调试时应注意电机转向。
以上是对折弯机的调整和操作的介绍。希望对你有帮助。
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油电混合折弯机原理:
电脑通过两套伺服双向泵系统分别控制Y1、Y2油缸的流量和压力，分别将油缸上腔的油直接通过油泵打入油缸下腔，实现上模提升，油泵反转将油缸下腔的油直接打入油缸上腔，实现钣材折弯。机床上模左右的同步是两套伺服双向泵分别控制。
